Hvad er de almindelige støbeprocesser, der bruges til silikoneprodukter?

Silikone råmaterialer, som et miljøvenligt materiale, foretrækkes af mennesker for deres forskellige overlegne egenskaber. Silikoneprodukter er meget udbredt ispædbørnsprodukter, køkkenudstyr, modeartikler,industriel tætning, medicinsk udstyr og meget mere. Vent et øjeblik. Især dens driftstemperaturområde er fra -40 til 220 grader Celsius, hvilket er ud over plastiks muligheder. Ved at dække metal- eller plastdele med silikone kan slutproduktet opnå en ordentlig balance mellem hårdhed og blødhed. Silikone er et termoplastisk materiale. Når silikoneråvaren udsættes for en vis temperatur, størkner den og får den form, vi ønsker, og danner dermed de ønskede silikoneprodukter.

De almindeligt anvendte støbeprocesser til silikoneprodukter er som følger:

1. Ekstruderingsstøbningsproces

Støbeprocessen ligner at klemme tandpasta. Ekstruderingshovedet er formen på produktet og har en vis længde. Under påvirkning af tryk og temperatur er produktet, der kommer ud af hovedet, allerede dannet. Produkterne dannet ved denne proces er generelt i form af strimler, og produkternes tværsnit kan være forskelligt. For eksempel: rektangulære strimler, cirkulære siliciumrør osv. Vent et øjeblik.

2. Dryplim proces

Silikoneråmaterialet er i flydende tilstand. Råvarerne anbringes i forskellige sprøjter og dryppes ned på formen gennem pneumatiske og manuelle operationer, som derefter gennemgår opvarmning og størkning. Denne proces er manuel og har en relativt lav produktionskapacitet. Det har dog én fordel: et enkelt produkt kan dryppes med flere farver i henhold til kravene, mest til fremstilling af håndværksgaver.

3. Solid-state varmpressende støbningsproces

Denne proces udnytter temperaturen og trykket af en oliepresse til at støbe produktet gennem en form. Denne proces er relativt omkostningseffektiv, har høj output og er meget udbredt. Det anvendes for det meste på ensfarvetsilikone produkter. Det kan også bruges til to-farve, to-hårdhed produkter eller multi-farve, multi-hårdhed produkter, men produktstrukturen er ikke fleksibel og er begrænset. Det kan også påføres plastindpakning og metalindpakning. Strukturen er dog stadig ikke fleksibel, og der er temperaturkrav til de indpakkede genstande. Generelt skal de indpakkede genstande kunne modstå 120 grader Celsius uden deformation.

4. Væskesprøjtestøbningsproces

Denne proces kræver udstyr såsom en silikone-injektionsmaskine og en spændemaskine. Råmaterialet er i tyk flydende form og er opdelt i to komponenter, A og B. Princippet er: ved hjælp af spændemaskinen blandes råvarerne fra komponenterne A og B i forholdet 1:1 ind i sprøjtemaskinens cylinder, og derefter presses det gennem dysen ind i det varme formhulrum til støbning. Denne proces har en relativt lavere støbetemperatur, 130 grader er tilstrækkeligt. Den kan bruges til støbning af plastbelægninger, der ikke er særlig modstandsdygtige over for høje temperaturer, hvilket har en fordel i forhold til solid-state varmpresning. Den har høj output og er også nem til automatiseret produktion. Prisen på råmaterialerne er dog flere gange højere end for solid-state silikone råvarer.